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全自動加藥裝置簡介

作者:北京中天恒遠(yuǎn) 發(fā)布于:2024-11-07 19:27:46瀏覽量:
全自動加藥裝置是一種現(xiàn)代化的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,如電廠、鋼鐵、石化、化工、制藥、造紙等行業(yè),特別是在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。其工藝原理主要基于精確的計量和控制系統(tǒng),通過自動投加化學(xué)藥劑,以調(diào)節(jié)水質(zhì),防止或減緩設(shè)備腐蝕、結(jié)垢,提高熱交換效率,確保循環(huán)水系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和高效運(yùn)行。

一、全自動加藥裝置的核心部件與工作原理

全自動加藥裝置的工作原理主要依賴于計量泵的機(jī)械脈沖作用和沖程調(diào)節(jié)原理,結(jié)合先進(jìn)的傳感信號控制技術(shù),實現(xiàn)藥劑的精確計量和自動投加。

1. 計量泵(加藥泵):

- 計量泵是全自動加藥裝置的核心部件之一,主要由電機(jī)、泵體、葉輪等組成。

- 電機(jī)驅(qū)動泵體旋轉(zhuǎn),通過葉輪產(chǎn)生的機(jī)械脈沖和沖程調(diào)節(jié)原理,將藥劑從藥劑貯罐(計量箱)中抽出,并精確計量后送入加藥管道。

- 計量泵采用可調(diào)速離心泵設(shè)計,通過PLC(可編程邏輯控制器)控制調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而改變泵的流量大小,以適應(yīng)不同工況下的加藥需求。

2. 自動控制部分:

- 全自動加藥裝置的控制部分采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng),結(jié)合智能傳感器(如pH儀、電導(dǎo)儀等)和監(jiān)測儀表,對循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)進(jìn)行實時監(jiān)測。

- 根據(jù)預(yù)設(shè)的控制參數(shù)(如pH值、電導(dǎo)率等)的極限值,控制系統(tǒng)自動判斷水質(zhì)狀況,并輸出相應(yīng)的控制指令。
全自動加藥裝置
二、全自動加藥裝置的控制流程

全自動加藥裝置的控制流程主要包括pH值控制、電導(dǎo)率控制以及混合與投加三個環(huán)節(jié)。

1. pH值控制:

- 當(dāng)循環(huán)水的pH值低于或高于設(shè)定值時,控制系統(tǒng)會接收到來自pH儀的信號,并輸出指令給計量泵,令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值。

- 若pH值偏低,則投加堿性藥劑;若pH值偏高,則投加酸性藥劑。待pH值恢復(fù)正常后,計量泵自動關(guān)閉。

- 這一過程確保了循環(huán)水的酸堿度維持在適宜的范圍內(nèi),避免了因酸堿度失衡而引起的設(shè)備腐蝕和結(jié)垢問題。

2. 電導(dǎo)率控制:

- 當(dāng)循環(huán)水的電導(dǎo)率高于設(shè)定值時,說明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo),有腐蝕結(jié)垢傾向。此時,控制系統(tǒng)會輸出指令給排污電磁閥,令電磁閥打開排水,降低系統(tǒng)含鹽量。

- 待電導(dǎo)率恢復(fù)正常后,電磁閥關(guān)閉,計量泵打開加藥,補(bǔ)充排污損失的藥劑,維持系統(tǒng)的正常含藥量。

- 電導(dǎo)率控制有助于保持循環(huán)水的純凈度,減少因含鹽量過高而引起的設(shè)備損壞和能耗增加。

3. 混合與投加:

- 經(jīng)過計量泵精確計量的藥劑,通過加藥管道進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng),與循環(huán)水充分混合。

- 加藥管道通常采用耐腐蝕材料制成,如PE管、玻璃鋼管(耐酸堿)和不銹鋼管等,以確保藥劑在輸送過程中不會與管道發(fā)生化學(xué)反應(yīng),影響水質(zhì)。

- 藥劑與水混合后,在循環(huán)水管道內(nèi)形成穩(wěn)定的溶液,實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)的殺菌、除鹽、除鐵等目的。

三、全自動加藥裝置的性能特點

全自動加藥裝置以其獨特的性能特點,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用:

1. 自動化程度高:

- 通過PLC控制系統(tǒng)和智能傳感器,實現(xiàn)藥劑的自動計量、自動投加和自動調(diào)節(jié),大大減輕了人工操作負(fù)擔(dān),提高了工作效率。

2. 實時監(jiān)控:

- 通過智能傳感器和監(jiān)測儀表對循環(huán)水水質(zhì)進(jìn)行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)問題并采取相應(yīng)的處理措施,保證循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 節(jié)能環(huán)保:

- 通過精確控制加藥量和排污量,減少藥劑和水的浪費,降低運(yùn)行成本;同時,通過改善水質(zhì),提高熱交換效率,減少能源消耗。

4. 安全可靠:

- 設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制造,并經(jīng)過酸洗處理,具有足夠的耐腐蝕性;系統(tǒng)具有故障報警功能和掉電保護(hù)功能,確保設(shè)備在異常情況下能夠安全運(yùn)行。

四、全自動加藥裝置的應(yīng)用領(lǐng)域

全自動加藥裝置在多個工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景:

1. 電廠:

- 電廠的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,全自動加藥裝置可以投加阻垢劑、殺菌劑等藥劑,防止設(shè)備腐蝕和結(jié)垢,提高熱交換效率,延長設(shè)備使用壽命。

2. 鋼鐵:

- 鋼鐵企業(yè)的冷卻水系統(tǒng)中,全自動加藥裝置可以投加緩蝕劑和除銹劑等藥劑,保護(hù)設(shè)備免受腐蝕和銹蝕的影響,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 石化:- 在石化行業(yè)的生產(chǎn)過程中,全自動加藥裝置被用于投加防腐蝕劑、防垢劑等,以確保設(shè)備和管道的暢通無阻,同時減少因腐蝕和結(jié)垢導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞。

4. 化工:- 化工生產(chǎn)中,全自動加藥裝置能夠精準(zhǔn)控制藥劑的投加量,用于調(diào)節(jié)反應(yīng)介質(zhì)的pH值、粘度等參數(shù),提高化學(xué)反應(yīng)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 制藥:- 制藥行業(yè)的循環(huán)水系統(tǒng)中,全自動加藥裝置能夠投加消毒劑、抑菌劑等,保證生產(chǎn)環(huán)境的無菌狀態(tài),符合GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)的要求。

6. 造紙:- 造紙工業(yè)中,全自動加藥裝置被用于投加脫墨劑、助留劑等,以提高紙漿的脫墨效率和紙張的質(zhì)量。

此外,全自動加藥裝置還適用于其他眾多工業(yè)領(lǐng)域,如紡織、印染、食品加工等,其廣泛的應(yīng)用前景和獨特的性能特點使其成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展,全自動加藥裝置將會得到進(jìn)一步的優(yōu)化和改進(jìn),為工業(yè)生產(chǎn)提供更加高效、環(huán)保、安全的解決方案。

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