北京中天恒遠(yuǎn)的小編龍二給您詳細(xì)的介紹——反滲透設(shè)備安裝調(diào)試常見的問題,幫助廣大用戶朋友更好的了解。
一:鹽透過率高,產(chǎn)水量滿意,甚至稍高,每段壓力差較大設(shè)計(jì)或運(yùn)行操作不合理,引起反滲透系統(tǒng)的過分濃度差極化:
鑒別手段:
1.校核反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)濃淡水比例和運(yùn)行回收率;
2.檢查反滲透純水設(shè)備中的壓力容器及壓力管道固定是否合適,壓力容器是否發(fā)生翹曲或變形;
3.檢查純水設(shè)備的膜元件的U型濃水密封圈。
解決方案:加大反滲透濃水的運(yùn)行流量,降低反滲透系統(tǒng)水回收率;更換已損壞的反滲透膜元件上的U型密封圈;改善配管固定方式。
二:鹽透過率增大,產(chǎn)水流量加大,壓力差降低。
膜表面被給水的顆粒物質(zhì)或系統(tǒng)產(chǎn)生濃差極化而生成的無機(jī)鹽結(jié)垢晶體劃傷:
鑒別手段:1.顆粒污染物;2.分析后1段無機(jī)鹽垢污,校核濃水值,測試難溶物的溶度積數(shù)值。
解決方案:改善預(yù)處理系統(tǒng);調(diào)整系統(tǒng)水回收率;選擇使用更有效的阻垢劑/分散劑RO系統(tǒng)的第一段產(chǎn)水量降低,則存在顆粒類污染物的沉積。
三:鹽透過率高,產(chǎn)水量滿意或稍高.每段之間的壓力差基本不變。
1.膜元件或壓力容器上O型圈漏:
鑒別手段:對(duì)壓力容器的取樣管取樣試驗(yàn)分析確認(rèn)具體發(fā)生位置。
解決方案:更換在膜元件或容器上已損壞或產(chǎn)生漏流O型圈。
2.膜元件膜袋粘合線破裂,膜元件中心管破裂或膜元件機(jī)械損壞:
鑒別手段:1.壓力容器取樣試驗(yàn)判定發(fā)生具體位置;2.對(duì)膜元件進(jìn)行真空試驗(yàn),判定發(fā)生具體位置;
3.反滲透設(shè)備膜元件卷伸出,解剖分析原因。
解決方案:1.對(duì)破損的膜元件進(jìn)行替換;2.檢查給水壓力,產(chǎn)品水壓力及膜元件在運(yùn)行的壓力降是否合適,并調(diào)整之。
3.系統(tǒng)運(yùn)行有水錘產(chǎn)生:
鑒別手段:檢查設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序是否合理,找出產(chǎn)生水錘原因。
解決方案:修改設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件和系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)程序。
一、反滲透純凈水設(shè)備鹽透過率升高,產(chǎn)水量卻下降,每段之間的壓力差增大,膜組件質(zhì)量顯著增加。
(1)金屬氧化物污染:
鑒別手段:1、分析純凈水設(shè)備日常SDI測試膜截留物質(zhì);2、通過分析清洗液中金屬離子;3、解剖分析被污染膜元件。
解決方案:1、進(jìn)行對(duì)金屬氧化物污染物清洗;2、改善預(yù)處理工藝和運(yùn)行條件。
(2)膠體污染:
鑒別手段:1、分析純凈水設(shè)備SDI測試膜截留物質(zhì);2、解剖分析被污染膜元件。
解決方案:1、采用含有脂類洗滌劑清洗;2、改善預(yù)處理工藝和運(yùn)行條件。
(3)無機(jī)鹽垢污:
鑒別手段:1、校核濃水系統(tǒng)LSI指數(shù)和可能生成的難溶物溶度積測試;2、解剖分析被污染的典型膜元件。
解決方案:1、針對(duì)具體情況選擇合適的清洗劑清洗;2、選擇更有效的阻垢/分散藥劑投加;3、改善預(yù)處理系統(tǒng)。
(4)淤泥污染:
鑒別手段:1、檢測預(yù)處理系統(tǒng)后的進(jìn)水NTU;2、解剖分析被污染的典型膜元件。
解決方案:1、改善預(yù)處理系統(tǒng);2、利用HF和膠體清洗液清洗。
二、純凈水設(shè)備鹽透過率和產(chǎn)水流量增加,但進(jìn)水和濃水之間的壓力差正常。
有機(jī)物污染:
鑒別手段:1、拆開純凈水設(shè)備的膜組件(壓力容器),查看反滲透膜元件進(jìn)水端污染癥狀;2、對(duì)原水及濃水進(jìn)行水質(zhì)分析。
解決方案:1、選擇堿性清洗液對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗;2、改善系統(tǒng)預(yù)處理工藝。
三:開始鹽透過率不變,甚至還會(huì)有所降低,在運(yùn)行一段時(shí)間后系統(tǒng)鹽透過率開始持續(xù)增加,并伴隨著進(jìn)水和濃水之間的壓差增大和系統(tǒng)產(chǎn)水量降低。
鑒別手段:1、拆開膜組件查看膜元件進(jìn)水端污染癥狀;2、分析反滲透純凈水設(shè)備系統(tǒng)濃水和產(chǎn)品水生物及細(xì)菌指標(biāo)。
解決方案:1、首先用堿性清洗液進(jìn)行第1次清晰,然后再用被允許使用的殺菌清洗劑配;2、制清洗液清洗膜系統(tǒng);3、改善系統(tǒng)預(yù)處理工藝。
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